Riesgo Mecánico

Administración en Seguridad y Salud en el Trabajo

Riesgo Mecánico

Generalidades

CONCEPTOS GENERALES

Gestión del Riesgo Mecánico - ASST

Ciclo PHVA para la Identificación, Evaluación y Jerarquización de los Riesgos

Identificación, Evaluación y Jerarquización de los Riesgos

Conceptos Generales

Es el conjunto de factores físicos que pueden generar una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, equipos, superficies, solidos o fluidos.

Riesgo Mecánico

Conjunto de piezas o equipos, elementos móviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energia, o realizar un trabajo.

Máquina

Es un objeto elaborado a fin de facilitar la realizacción de una tarea mecánica que requiere de una aplicación correcta de energia. Se refiere a utensilios resistentes, útiles para realizar trabajos mecánicos que requieren aplicar algún tipo de fuerza.

Herramienta

Lesiones que se pueden presentar...

- Aplastamiento. - Corte. - Cizallamiento. - Impacto. - Perforación o Punzonamiento. - Atrapamiento o Arrastre. - Fricción o Abrasión. .- Proyección de sólidos y fluidos.

APLASTAMIENTO

Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos (2) objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estatico. Las manos y los dedos suelen ser los más afectados.

APLASTAMIENTO

Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos (2) objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estatico. Las manos y los dedos suelen ser los más afectados.

CIZALLAMIENTO

Riesgo localizado, en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de estos puntos no pueden ser protejidos, por lo que hay que estar muy atentos.

ATRAPAMIENTO

Es debido a zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentación, engranajes, correas de transmisión. Las partes más afectadas son las manos, el cabello y la ropa.

PROYECCIÓN DE LIQUIDOS Y SOLIDOS

En solidos tenemos muchas maquinas en funcionamiento normal expulsan particulas.

IMPACTO

Fricción o Abrasión

Explosión

En solidos tenemos muchas maquinas en funcionamiento normal expulsan particulas.

Explosión

En solidos tenemos muchas maquinas en funcionamiento normal expulsan particulas.

La seguridad en el producto

¿Qúe se debe verificar?

La seguridad en el producto

¿Por qué se origina el riesgo mecánico?

• Diseño y construcción de máquinas, equipos y herramientas sin condiciones de seguridad intrínseca o con materiales de resistencia insuficiente.

• Ausencia de dispositivos de seguridad positiva
• Falta de resguardos

• Entrenamiento deficiente de operarios.
• Falta de instructivos de operación segura.
• Inexistencia de programas de mantenimiento periódico, realizado por personal calificado.

• Instalación de máquinas y equipos en lugares inadecuados por área, altura, ventilación e iluminación.
• Modificaciones en los mecanismos sin los conocimientos y recursos necesarios.

Agentes más frecuentes de lesión

Agentes más frecuentes de lesión

El esquema de protección consiste en:

Manual de Instrucciones: Libro de Instrucciones. Indicación de implantaciones.

Resguardos y Defensas: Encierran o evitan el acceso a los puntos peligrosos.

Dispositivos de protección: Protegen puntos peligrosos descubiertos totalemente o de muy facil acceso

Esquema de Mantenimiento: Metodo de protección Planos y esquemas. Marcas y Simbolos de advertencia y puntos peligrosos

Salvaguardar el punto de operación

Las estadisticas sobre lesiones dan fe sobre el hecho que el punto de operación es la parte más peligrosa de las maquinas.

Herramientas

Según el tipo de energía que las activa

Consideraciones SST

Conceptualización

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Ubicaciones Riesgosas

Una de las tareas más dificiles en el campo de la SST, es la definición de las diversas ubicaciones industriales que requieren de cableado y equipo especial para evitar explosiones.

El National Electric Code define con detalle diversas condiciones para clasificar las ubicaciones peligrosas en seis (6) categorias.

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Clasificación de riesgos comunes

1. Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión.
2. Efectuar condenación o bloqueo y etiquetado de los aparatos de corte.
3. Verificar la ausencia de tensión en cada una de las fases
4. Instalar puesta a tierra y poner corto circuito
5. Señalizar y delimitar la zona de trabajo.

Artículo 5 - Resolución 5018 de 2019

Consideraciones Normativas

• Consideraciones para trabajos sin tensión
• Consideraciones para trabajos con tensión
• Disposiciones de SST

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